
Ce se verifică
- Structura metalică: prinderea la fundație, sudurile, articulațiile, elementele de fixare, scările și platformele de acces, elementele de închidere, vopsitoria, centura de împământare
- Depozitele: de agregate (platforme, evacuarea apei, pereți despărțitori, marcaje), de filer (silozuri, filtre de aer, alimentare), de bitum (izolație termică, conducte, capace), instalația de depozitare și transport a fibrelor
- Uscătorul de agregate minerale: grupul de antrenare, calea de rulare, rolele de rezemare, termoizolația tamburului, arzătorul, alimentarea cu combustibil, termometrul la ieșire, paletele
- Instalația de filtrare a gazelor arse și de colectare a prafului: tubulatura de aspirație, exhaustorul, filtrele și cicloanele, recuperatorul de praf, coșul de evacuare, aparatele de măsură
- Transportoarele și ciurul: transportorul cu cupe, ciurul vibrator și buncărele de agregate calde, transportoarele cu bandă și cu snec, schipul pentru mixtură
- Dozatoarele: agregate reci (predozatoare), agregate calde, filer, bitum și fibre, dispozitivele de cântărire (verificare metrologică), tararea, sincronizarea dozării, compensarea umidității agregatelor
- Malaxorul cu amestecare forțată: cuva, blindajele, paletele și brațele, capacele cu interblocare, mecanismul de antrenare, controlul timpului de malaxare, numărătorul de șarje, posibilitatea de măsurare a temperaturii la ieșire; buncărele de stocare a mixturii
- Instalația de încălzire și transport a bitumului, echipamentul electric de acționare, instalația pneumatică de comandă, cabina și pupitrul de comandă
- Securitate: iluminarea, amplasarea elementelor de comandă, interblocările din fluxul tehnologic, electrosecuritatea, protectorii, protecția la incendiu și la temperaturi ridicate
- Protecția mediului: autorizația de mediu valabilă, emisiile reduse de praf și de fum, aparatele de control al presiunii și al temperaturii gazelor, inexistența pierderilor de emulsie bituminoasă, spumă de bitum, mixtură asfaltică și lubrifianți, instalația de depoluare a apelor uzate, nivelul de zgomot redus la postul de comandă
Parametri măsurați
- Precizia de dozare pentru agregate: ±5% față de rețetă
- Precizia de dozare pentru filer: ±2% față de rețetă
- Precizia de dozare pentru bitum (liant): ±2% față de rețetă
- Precizia de dozare pentru aditiv (fibre): față de rețetă
- Timpul de malaxare: față de rețetă
- Durata ciclului de preparare: față de cartea tehnică
- Temperatura agregatelor calde: 140–190 °C (rețetă)
- Temperatura bitumului: 150–170 °C (rețetă)
- Temperatura mixturii la ieșirea din malaxor: față de rețetă
- Temperatura mixturii la livrarea din buncărul de stocare: față de rețetă
- Turația tamburului pentru uscarea și încălzirea agregatelor: ±5% față de cartea tehnică
- Înclinarea tamburului pentru uscarea și încălzirea agregatelor: ±0,5° față de cartea tehnică
- Omogenitatea mixturii preparate: anrobarea completă și uniformă a agregatelor și a filerului cu liantul
- Productivitatea de exploatare: față de productivitatea tehnică din cartea tehnică
- Nivelul de zgomot la postul de comandă: față de valoarea din cartea tehnică
Documente necesare
- Cartea tehnică
- Fișa tehnică
- Programul de mentenanță
- Certificatul de conformitate de la producător
- Marcajul CE
- Autorizația de mediu valabilă
- Datele de identificare: model, tip, serie, an de fabricație
Stația pentru prepararea mixturilor asfaltice (PT IMA–019.1) este o instalație fixă, semimobilă sau mobilă, utilizată pentru prepararea mixturilor asfaltice la cald sau la rece din agregate naturale sau concasate, filer, bitum și aditivi. Inspecția tehnică urmărește uscarea și încălzirea agregatelor, dozarea și malaxarea, precum și cerințele de securitate și de protecție a mediului.
Verificarea parcurge întregul flux: depozitele de agregate, filer, fibre și bitum, uscătorul de agregate cu arzătorul și instalația de filtrare a gazelor arse, transportoarele, dozatoarele și malaxorul. Precizia de dozare și temperaturile agregatelor calde, ale bitumului și ale mixturii se compară cu valorile din rețetă, iar turația și înclinarea tamburului, cu cartea tehnică. Inspectorii UTIL-ECHIP INSPECT folosesc echipamente de măsură etalonate.
Raportul de inspecție tehnică (RIT) emis de UTIL-ECHIP INSPECT pentru PT IMA–019.1 consemnează rezultatele față de documentele de referință: cartea tehnică, NE 003-2015 (cap. 3) și PCC 019-2015, procedură aprobată de MDRAP. Rezultatele sunt valabile la data efectuării inspecției, iar menținerea condițiilor de funcționare rămâne în responsabilitatea solicitantului.
Solicită ofertă pentru Stație pentru prepararea mixturilor asfaltice
Trimiteți cererea și vă contactăm în cel mai scurt timp cu o ofertă personalizată.